Circuito integrado EP4CGX150DF31I7N nuevo y original

Atributos del producto

Documentos y medios

Clasificaciones ambientales y de exportación

Los FPGA Altera Cyclone® IV amplían el liderazgo de la serie Cyclone FPGA al proporcionar los FPGA de menor costo y menor potencia del mercado, ahora con una variante de transceptor.Los dispositivos Cyclone IV están destinados a aplicaciones de alto volumen y sensibles a los costos, lo que permite a los diseñadores de sistemas cumplir con los crecientes requisitos de ancho de banda y al mismo tiempo reducir los costos.Al proporcionar ahorros de energía y costos sin sacrificar el rendimiento, junto con una opción de transceptor integrado de bajo costo, los dispositivos Cyclone IV son ideales para aplicaciones de bajo costo y de factor de forma pequeño en las industrias inalámbrica, alámbrica, de transmisión, industrial, de consumo y de comunicaciones. .Basada en un proceso optimizado de bajo consumo, la familia de dispositivos Altera Cyclone IV ofrece dos variantes.Cyclone IV E ofrece la menor potencia y alta funcionalidad con el menor costo.Cyclone IV GX ofrece los FPGA de menor potencia y menor costo con transceptores de 3,125 Gbps.

FPGA de la familia Cyclone®

Los FPGA de la familia Intel Cyclone® están diseñados para satisfacer sus necesidades de diseño de bajo consumo y sensibles a los costos, lo que le permite llegar al mercado más rápido.Cada generación de FPGA Cyclone resuelve los desafíos técnicos de una mayor integración, mayor rendimiento, menor consumo de energía y un tiempo de comercialización más rápido, al tiempo que cumple con los requisitos sensibles a los costos.Los FPGA Intel Cyclone V proporcionan la solución FPGA de menor costo de sistema y menor consumo de energía del mercado para aplicaciones en los mercados industrial, inalámbrico, cableado, de transmisión y de consumo.La familia integra una gran cantidad de bloques de propiedad intelectual (IP) físicos para permitirle hacer más con menos costo general del sistema y menos tiempo de diseño.Los FPGA SoC de la familia Cyclone V ofrecen innovaciones únicas, como un sistema de procesador duro (HPS) centrado en el procesador ARM® Cortex™-A9 MPCore™ de doble núcleo con un rico conjunto de periféricos duros para reducir la potencia y el costo del sistema. y tamaño del tablero.Los FPGA Intel Cyclone IV son los FPGA de menor costo y menor consumo, ahora con una variante de transceptor.La familia FPGA Cyclone IV está dirigida a aplicaciones de alto volumen y sensibles a los costos, lo que le permite cumplir con los crecientes requisitos de ancho de banda y al mismo tiempo reducir los costos.Los FPGA Intel Cyclone III ofrecen una combinación sin precedentes de bajo costo, alta funcionalidad y optimización de energía para maximizar su ventaja competitiva.La familia FPGA Cyclone III se fabrica utilizando la tecnología de proceso de bajo consumo de Taiwan Semiconductor Manufacturing Company para ofrecer un bajo consumo de energía a un precio que rivaliza con el de los ASIC.Los FPGA Intel Cyclone II se construyen desde cero para ofrecer un bajo costo y proporcionar un conjunto de características definidas por el cliente para aplicaciones de gran volumen y sensibles a los costos.Los FPGA Intel Cyclone II ofrecen alto rendimiento y bajo consumo de energía a un costo que rivaliza con el de los ASIC.

¿Qué es la SMT?

La gran mayoría de la electrónica comercial consiste en circuitos complejos que se instalan en espacios pequeños.Para hacer esto, los componentes deben montarse directamente en la placa de circuito en lugar de cablearse.Esto es esencialmente lo que es la tecnología de montaje en superficie.

¿Es importante la tecnología de montaje en superficie?

La gran mayoría de los productos electrónicos actuales se fabrican con SMT o tecnología de montaje en superficie.Los dispositivos y productos que utilizan SMT tienen una gran cantidad de ventajas sobre los circuitos enrutados tradicionalmente;Estos dispositivos se conocen como SMD o dispositivos de montaje en superficie.Estas ventajas han asegurado que SMT haya dominado el mundo de los PCB desde su concepción.

Ventajas de la SMT

• La principal ventaja de SMT es permitir la producción y soldadura automatizadas.Esto ahorra costos y tiempo y también permite un circuito mucho más consistente.Los ahorros en los costos de fabricación a menudo se trasladan al cliente, lo que resulta beneficioso para todos.
• Es necesario perforar menos agujeros en las placas de circuito
• Los costos son más bajos que los de las piezas equivalentes con orificios pasantes.
• Cualquier lado de una placa de circuito puede tener componentes colocados sobre él.
• Los componentes SMT son mucho más pequeños
• Mayor densidad de componentes
• Mejor rendimiento en condiciones de sacudidas y vibraciones.

Desventajas de SMT

• Las piezas grandes o de alta potencia no son adecuadas a menos que se utilice una construcción con orificios pasantes.
• La reparación manual puede resultar extremadamente difícil debido al tamaño extremadamente pequeño de los componentes.
• SMT puede ser inadecuado para componentes que reciben conexiones y desconexiones frecuentes.

¿Qué son los dispositivos SMT?

Los dispositivos de montaje en superficie o SMD son dispositivos que utilizan tecnología de montaje en superficie.Los diversos componentes utilizados están diseñados específicamente para soldarse directamente a una placa en lugar de conectarse entre dos puntos, como es el caso de la tecnología de orificio pasante.Hay tres categorías principales de componentes SMT.

SMD pasivos

La mayoría de los SMD pasivos son resistencias o condensadores.Los tamaños de paquete para estos están bien estandarizados; otros componentes, incluidas bobinas, cristales y otros, tienden a tener requisitos más específicos.

Circuitos integrados

Paramás información sobre circuitos integrados en general, lee nuestro blog.En relación con los SMD específicamente, pueden variar mucho dependiendo de la conectividad necesaria.

Transistores y diodos

Los transistores y diodos suelen encontrarse en un pequeño paquete de plástico.Los cables forman conexiones y tocan el tablero.Estos paquetes utilizan tres clientes potenciales.

Una breve historia de SMT

La tecnología de montaje en superficie se utilizó ampliamente en la década de 1980 y su popularidad no ha hecho más que crecer a partir de ahí.Los productores de PCB se dieron cuenta rápidamente de que los dispositivos SMT eran mucho más eficientes de producir que los métodos existentes.SMT permite que la producción esté altamente mecanizada.Anteriormente, los PCB utilizaban cables para conectar sus componentes.Estos alambres se administraron manualmente utilizando el método de orificio pasante.Los agujeros en la superficie de la placa tenían cables a través de ellos, y estos, a su vez, conectaban los componentes electrónicos entre sí.Los PCB tradicionales necesitaban que los humanos ayudaran en su fabricación.SMT eliminó este engorroso paso del proceso.En cambio, los componentes se soldaron en las almohadillas de las placas, de ahí el "montaje en superficie".

SMT se pone de moda

La forma en que SMT se prestó a la mecanización significó que su uso se extendiera rápidamente por toda la industria.Para acompañar esto se creó un conjunto completamente nuevo de componentes.Suelen ser más pequeños que sus homólogos con orificios pasantes.Los SMD pudieron tener un número de pines mucho mayor.En general, las SMT también son mucho más compactas que las placas de circuitos de orificio pasante, lo que permite menores costos de transporte.En general, los dispositivos son mucho más eficientes y económicos.Son capaces de realizar avances tecnológicos que no hubieran sido imaginables utilizando orificios pasantes.

En uso en 2017

El ensamblaje de montaje en superficie domina casi por completo el proceso de creación de PCB.No sólo son más eficientes de producir y más pequeños de transportar, sino que estos pequeños dispositivos también son altamente eficientes.Es fácil ver por qué la producción de PCB ha pasado del método de orificio pasante cableado.